一、設(shè)備概述

CPU20H-GF/S系列高溫加色彈性體澆注機(jī)是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)聚氨酯行業(yè)應(yīng)用情況自主創(chuàng)新開(kāi)發(fā)出的高新技術(shù)產(chǎn)品。主要零部件采用國(guó)外進(jìn)口，設(shè)備的技術(shù)性能及安全可靠性能達(dá)到國(guó)內(nèi)外同期同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平。

在開(kāi)發(fā)“超龍品牌”系列機(jī)器時(shí)，將技術(shù)融入“即插即用”的工藝中，將設(shè)備的所有模塊安裝在一個(gè)整體的機(jī)架上，設(shè)備組份間的管道短，壓力損失少，溫度控制更精確，并優(yōu)化了控制技術(shù)，從而進(jìn)一步提高了工藝的可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量。

●用途Purpose

   用于生產(chǎn)以MDI、TDI等為擴(kuò)鏈劑的澆注型聚氨酯彈性體制品。如：金屬?zèng)_壓模用聚氨酯板棒、用于冶金、印染、紡織、礦山、造紙業(yè)的各種膠輥、高載荷實(shí)芯輪密封件,公路橋梁堵縫等高耐磨材料.

●應(yīng)用領(lǐng)域Application

○汽車(chē)制造 ○機(jī)械 ○石油化工 ○礦山 ○國(guó)防 ○紡織

●結(jié)構(gòu)Construction

   聚氨酯彈性體澆注機(jī)主要由電氣控制系統(tǒng)、機(jī)頭恒壓混合系統(tǒng)、原料輸送系統(tǒng)、高速PID溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、真空脫泡系統(tǒng)﹑加色系統(tǒng)和機(jī)箱等組成。CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機(jī)，采用1個(gè)預(yù)聚體料罐（POLY）、1個(gè)多MOCA（ISO）料罐和多個(gè)獨(dú)立加色系統(tǒng)組成（加色系統(tǒng)數(shù)量根據(jù)要求增減）；三大計(jì)量單元分別采用獨(dú)立變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),并采用全密封分組整裝結(jié)構(gòu),兩套主料罐獨(dú)立熱風(fēng)循環(huán). A/B外部原料管路采用熱電耦恒溫處理。專(zhuān)門(mén)用于聚氨酯彈性體產(chǎn)品的生產(chǎn)。維護(hù)方便、操作簡(jiǎn)易。

●使用條件 Working co nditions

總噴出量范圍：0.5-20kg/min（依機(jī)型定） 

混合比范圍A:B:C=100:5-20:0.5-1.2（依機(jī)型定）

料溫A:常溫-90℃(可調(diào)） B:常溫-130℃（可調(diào)）溫度誤差<±2℃.

二、CPU20H-GF/S系列澆注機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及要求：

2．1主要參數(shù)：

三、CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機(jī)控制程序

CPU20H-GF/S系列彈性體上位機(jī)采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏，在主控操作頁(yè)面整體采用了實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)，各個(gè)組件動(dòng)作進(jìn)行了實(shí)時(shí)仿真，各個(gè)生產(chǎn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)都設(shè)置有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反饋，使用數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)一目了然。

為方便現(xiàn)場(chǎng)管理及人員操作，在觸摸屏內(nèi)共設(shè)有八大主菜單，分別為：主控頁(yè)面、參數(shù)設(shè)置頁(yè)面、工位設(shè)置頁(yè)面、配方設(shè)置頁(yè)面、流量測(cè)試頁(yè)面、溫度設(shè)置頁(yè)面、輸入監(jiān)控頁(yè)面及輸出監(jiān)控頁(yè)面。

3.1：工藝參數(shù)及顯示:計(jì)量泵轉(zhuǎn)速、注射時(shí)間、注射壓力、混合比、日期、料罐內(nèi)原料溫度、原料罐介質(zhì)溫度、故障信息等儀表或文本程控器顯示。

3.2:澆注機(jī)的注料功能采用連續(xù)注料與間隔注料功能，在槍頭上設(shè)有一個(gè)操作控制盒，該控制盒上面帶有注料按鈕、急停按鈕、自清洗按鈕、氣沖按鈕、機(jī)頭攪拌按鈕.并設(shè)有延時(shí)自動(dòng)清洗提示功能。一鍵操作，自動(dòng)執(zhí)行。

3.3:設(shè)備帶有生產(chǎn)管理控制軟件，便于生產(chǎn)管理。主要指原料的比例計(jì)量,注料的次數(shù)、注料時(shí)間、工位配方等數(shù)據(jù)。   

3.4:設(shè)備帶流量測(cè)試功能:可單獨(dú)也可同時(shí)測(cè)試各原料流量，在測(cè)試流程上采用了PC自動(dòng)比例與流量計(jì)算功能，用戶只需輸入想要的原料比例與總注料量，再輸入當(dāng)前實(shí)際計(jì)量出的流量，點(diǎn)擊確認(rèn)開(kāi)關(guān)，設(shè)備便會(huì)自動(dòng)調(diào)整好A/B計(jì)量泵所需的轉(zhuǎn)速，精度誤差≦1g。

3.5:設(shè)備帶有配方切換功能,總注料工位為99個(gè),默認(rèn)配方為四套（可根據(jù)用戶要求增減），每一工位都可以設(shè)置獨(dú)立注料時(shí)間與配方號(hào)，當(dāng)有多個(gè)原料配方時(shí)，注料程序在跳入所設(shè)定的工位后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)切換到對(duì)應(yīng)的配方，并自動(dòng)調(diào)整A/B計(jì)量泵轉(zhuǎn)速。

3.5：設(shè)備I/O監(jiān)測(cè)功能:針對(duì)設(shè)備上每個(gè)輸入與輸出點(diǎn)都設(shè)有獨(dú)立的指示燈與操作開(kāi)關(guān)，在設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與檢修時(shí)，極大的方便了檢修人員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與問(wèn)題排查。